◎特殊设计的高速轴承能在压力供油条件下，长期安全可靠运行。轴承承载能力高，运转平稳 可靠、精度高；液体润滑运行时无磨损；

◎齿轮转动结构中的所有轴承都安装在同一壳体上，各轴承的安装位置均通过特殊设计；各轴 承的同心度高，可降低各轴在旋转过程中产生的震动，进一步提高齿轮转动精度，运行更稳定。

◎采用高效悬臂式电机，优化的传动设计，机械损失更小，绕组温升低，噪音小，

寿命长；

◎采用制冷剂喷射冷却密闭式电机，结构紧凑，运行温度不受外界环境影响，且 制冷剂冷却，清洁度高，使用寿命长久；

◎电机转子采用悬臂结构，结构相对简单，各轴承位置集中，与压缩机连接无需 联轴器，机组始终保持较高运行效率；

◎机房无需专门的通风空调设备，降低了机组的初投资和运行费用。 高效悬臂式密闭电机

创新换热技术，传热性能显著提高

采用先进的高效换热技术，传热效率大幅提高，相对于传统 的螺纹管，传热性能更上一级。同时考虑到中国的水质特征，

蒸发器和冷凝器的污垢系数均按0.086m2℃/kW设计，高 于美国ARI标准和行业标准（蒸发器0.0176m2℃/kW,冷凝器0.044m2℃/kW )，延长了机组检修周期，长期运转 冷重哀减更少。

蒸发器、冷凝器高效换热，极大提升机组性能。

◎为保证机组安全可靠运行，专门设计高位油箱作为紧急供油装置，可确保机房内所有电源突然断电后，保 证由于旋转件的惯性而仍在动作的轴承等传动件及时供油润滑。

◎采用内置式潜油油泵，380V电源与压缩机主电源和控制电源分开，即使在主电源断电也可保证机组的润滑， 可靠性高；配备内置式电加热器、外置式板式油冷却器，确保润滑油温度始终处于的设定值。

采用微机控制系统完成机组自动运行控制，提供机组即时信息显示平台，通过MODBUS-RTU (标配）或其他（选 配）通讯协议实现远程多台群控功能。微机控制系统集成了提前预警、安全保护、联锁控制等逻辑程序，确保机组正 确启动、运行、节能暂停和停机。

微机控制系统由厂家负责安装、接线和测试，确保用户更直接、更快捷、更安全的应用操作。

系统主要特点和功能

◎根据系统负荷要求，自动安排冷水机组 的投入台数，实现高效运行

◎平衡各机组的运行时间，延长机组寿命

◎实现对指定的机组、水泵、冷却塔开启 和关闭功能

◎实时监控系统运行状态和主要参数

◎实现冷冻水栗，冷却水录，冷却塔连锁 控制，按需自动启用备用设备

◎自动记录系统数据，按使用要求保存历 史运行数据

◎方便操作人员管理

美的中央空调的接线和管路要求

◎用户须将全部电缆铺设到位，并作出线头标识符号。

◎在冷水和冷却水管路系统中必须加装过滤网。

◎在进出水管上各安装温度计（0?50°C )和压力表（0?1_6MPa或2_5MPa )—支。

◎建议用户钢管（外径42mm，壁厚4mm )将安全阀出气口（G1-1/4，内螺纹）接至室外。

◎为保证人身安全和健康，建议机房中安装含氧量检测器，当氧气杯部分消耗或置换而造成含氧量低于 19.5%时需报警。

◎机载水流检测开关，无需客户单独安装，减少安装成本。

进出水连接方式

设备连接外部水管可采用法兰连接，也可选择Victaulic卡□连接方式。

高压水室

可提供水侧压力高于1 .OMPa的高压水室。

船用水室

可根据需要提供船用水室。

保温隔热

根据不同情况，可选择进行工厂保温或现场保温；对于低温工况和湿度大的环境，还有加厚的隔热材料可供选择。

冷凝器储液功能

根据需要选配隔断阀安装冷凝器进出口，用于制冷剂储存，节省储液罐。

节防爆要求

可提供完整的成套防暴电控柜、机组上的成套防暴电气元件。

变频驱动器

可选配变频驱动装置，机组采用变频启动，启动电流小；在部分负荷条件下，通过改变频率来调节压缩机转速及机组制冷量， 以得到更高的效率。

双压缩机

两个压缩机可独立启动运行，启动电流小，减少对电网冲击，两个独立制冷剂回路，运行可靠，且互为备用。

拆卸分装运输

可提供整机发运或部件发运现场组装服务。

节机组减振

根据用户需求可选择高弹橡胶塾减振或者弹簧咸振。

中港海通 
中央空调解决方案服务品牌
免费热线：4006-888-530