对于每一个方案，我们从以下几个方面加衡量，尽的努力满足客户的需要。

一项目的总体情况

1、 项目类别：是改造还是新建项目；

2、 结构类型：钢结构、钢筋混凝土框架结构、砖混结构；

3、 土建参数：层高，板底标高、梁底标高；

4、 现有条件：水、电、路三通情况如何。

二洁净室项目主要情况

1. 工艺：

A、 洁净室用途：生产什么样类型的产品或进行什么样的实验，对生产环境有什么样要求，对外部环境产生什么的影响？B、 生产规模：一般指生产车间，生产量多少，这样才能确定设备的类型、房间的尺寸。

C、 现代化程度：车间生产现代化程度对工艺设计很重要，现代化程度超高，设备体积超小，房间的面积就越小，反之则面积越大。

D、 设备情况：或业主设备已选好，或洁净室工艺已布置好，让业主提供室内设备的参数：如外形尺寸、运行尺寸、用电功率、用汽、水量，排气量；对水、电、汽有什么特殊要求。

E、 人员安排：分几班，每班人数多少、男女比例如何？ 这对于设计更衣室、计算房间空调参数很重要。

我bst365真钱足球官网(官方)网站-网页版web登录入口/手机IOS/Android最新版入口-首页洁净室工程总体包括下几大部分

1. 净化装饰工工程（含）地面工程

2. 地面工程

3. 净化空调与通风系统

4. 冷热源系统工程

5. 照明系统工程

6. 动力系统工程

7. 通信系统工程

8. 监控系统工程

9. 自动化控制系统工程

10. 给排水系统工程

11. 消防系系统工程

12. 工艺管道系统工程

13. 设备安装工程

因行业的不同，而方案有所不同。

本bst365真钱足球官网(官方)网站-网页版web登录入口/手机IOS/Android最新版入口-首页客户遍布电子、精密机械、光学、医药、食品、航空航天等行业。在天津、北京、山东、湖北、湖南、广东、福建、广西、江西等地区都有我bst365真钱足球官网(官方)网站-网页版web登录入口/手机IOS/Android最新版入口-首页的工程项目。以下是典型案例：

XXX电子厂净化工程方案设计及施工说明

一、工程概况

XXX电子bst365真钱足球官网(官方)网站-网页版web登录入口/手机IOS/Android最新版入口-首页 一期空调工程，建筑面积32000M^2，空调面积26000M^2。

二、设计范围

本工程根据甲方要求，设计无尘车间全年空调系统，舒适性空调车间夏季空调系统。

三、设计依据

1．    洁净厂房设计规范GBJ73-84；

2．    采暖、通风与空气调节设计规范GBJ19-87；

3．    民用建筑节能设计标准(采暖居住建筑部分)JBJ26-86；

4．    民用建筑热工设计规范GB50176-93；

5．    建筑设计防火规范GBJ16-87；

6．    高层民用建筑设计防火规范GBJ45-82；

注：【采暖、通风与空气调节设计规范(GBJ19-87)】中室外气象条件的计算干球温度33.6℃现提高标准调整为35℃。

四、设计参数(夏季)

    表1. 室外设计参数

表2. 室内设计参数

五、制冷空调系统及气流组织

本工程采用中央空调系统，冷源集中由冰水主机供给，通过保温管道将冷冻水供至各层末端设备（鲜风机、风机盘管吊顶风柜、座地风柜等），再将空气处理后送到各功能房间，每一个房间均设有独立的温度控制装置，可根据不同的使用要求，进行单独温度调节。

1.  制冷机房设在楼顶，设5台水冷螺杆制冷机组RCU-300SC，制冷量300RT，提供7~12℃冷冻水。设5台冷冻水泵，3用2备，L=300CMH，H=36M，N=52KW；5台冷却水泵，3用2备，L=330CMH，H=21m，N=37 kW；5台冷却水塔，L=350CMH，N=15KW。

2.  冷冻水系统采用同程式和异程式。冷冻水系统设置电动压差旁通阀，根据送回水总管的压差，自动调节旁通管的流量。根据末端总冷耗自动调节制冷量，实现智能管理。在冷冻水系统的处设自动排气阀，处设泄水阀，集水器处设膨胀水箱。

3.  观众厅设两个空调机房，两个空调系统：K-1、K-2，空调方式为低速全空气处理系统，散流器下送，百叶风口回风，空调处理设备（A.H.U）将回风与新风混合处理后送到观众厅各部分，送风管布置在观众厅天花吊顶内，回风管布置在观众厅后座的两侧墙上。舞台设一个空调机房，一个空调系统：K-3，送风管布置在道天桥下，回风管布置在跑堂，散流器下送，百叶风口回风。当放电影时，只开K-1、K-2两系统，当有舞台演出或开大会时，则全部开。

4.  化妆间、放映室及其附属房间为风机盘管系统。

六、设备基础及消声防振

1．各种设备到货后，校对螺孔位置再进行基础浇灌，基础见图纸或产品样本。

2．冷水机组、冷却塔及水泵底均设原厂设计的减振器或相应规格的橡胶减振垫，空气处理机组底座设减振器，吊装机组采用减振吊码或减振器进行安装。机组出风配静压消音箱，空调进出风管、排风管配阻抗复合式消声器；

3．风机与风管连接处、空气处理机与静压消音箱连接处、制冷机组、水泵与水管连接处，分别采用帆布软接口和管道橡胶软接头减振。噪声较大的设备房内衬吸声面板吸声，设备房设隔音门。

七、工程施工

1．各种设备到货后，校对螺孔位置再进行基础浇灌，基础见图纸或产品样本。

2．主要设备的安装

（1）制冷主机：制冷机组的清洗、安装、试漏、加油、抽真空、充加制冷剂、调试等均须严格按照制造厂家提供的《使用说明书》进行。同时还须遵守《制冷设备安装工程施工及验收规范》GBJ66-84和《机械设备安装工程施工及验收规程》TJ231（五）-78及有关规范、标准中的各项规定。

（2）冷却塔安装调试等事宜，应严格按照制造厂家提供的《使用说明书》进行，拼接处平整、严密、牢固，各支脚须认真找平与校正。

表3. 镀锌钢管规格

表4. 无缝钢管规格

3．冷冻水管及冷却水管均采用国标镀锌钢管，管径≤32mm，丝扣连接；管径≥32mm，采用焊接。

4．冷凝水管采用PVC管，就近排至卫生间、地漏或雨水立管。

5．冷冻水水平干管以0.005坡度坡向供水立管，冷凝水管以0.01坡度坡向排水立管。

6．管道穿墙、楼板时均设套管，套管穿楼板时高出地面50 mm，穿墙时与装修地面平，套管管径较所穿管道大二号或较所穿保温管保温层外径大一号。

7．管道支吊架参见国标88R420，N112，保温管道通过支架处，用等同保温厚度的硬木环作固定，硬木预先在热沥青中渚过。水管道支吊架间距不应大于下列尺寸：

表5..水管支、吊架间距

8．水管安装

（1）阀门与风机盘管之间的冷冻水管应采用铜管，冷冻、冷却水管可采用国标镀锌钢管，当直径大于DN50且压力超过1.6MPa时可采用无缝钢管，蒸汽管采用无缝钢管。

（2）管道连接，无缝钢管采用焊接，镀锌钢管DN100以下者可采用丝扣连接。凡与冷冻主机、冷却塔、水泵、冷风柜及风机盘管连接的水管，应采用丝扣（加活接头）连接或法兰连接，以便维修拆卸。

（3）水管安装前必须清除管内污垢与杂物，以免日后堵塞设备，焊接管或无缝钢管在安装前须表面除锈，并刷防锈底漆二道。

（4）水平或垂直水管须设置必要的固定或活动的支、吊架，其构造形式及设置位置由安装单位在保证牢固可靠的原则下，根据现场情况选定，详见国标88R420，水管的支吊架应设置于保温层的外部，并在支吊架与管道间镶以垫木，同时应避免在法兰、测量孔、调节阀等零件处设置支吊架。

9．风管采用镀锌钢板制作

（1）通风及空调用风管根据《通风空调工程施工及验收规范》GB50243-97规定制作、安装；排烟管壁厚大于2mm时用普通钢板制作，连接为法兰连接或焊接，送排风管壁厚小于1.5mm时采用镀锌钢板制作。

（2）空调风管及排风管材质的厚度如下：    

表6..空调风管材料厚度选取

（3）排烟风管材质厚度：

表7..排烟风管材料厚度选取

（4）矩形风管边或圆管直径在500 mm以下，可采用插条连接；500 mm以上采用法兰连接，风管法兰按《通风空调工程施工及验收规范》GB50243-97规定执行。

（5）螺栓及铆钉的间距不大于150mm。风管上的可拆卸接口不得设置在墙体或楼板内。

（6）空调及送排风矩形管边长大于或等于800mm，其管段长度在1.2m以上，均应采取加固措施，如法兰加固或中间加固支撑、折痕等。

10．水平或垂直风管须设置必要的支、吊架，其构造形式由安装单位在保证牢固的原则下，根据现场情况选定，详见国标T607，一般风管直径或大边小于800mm，吊支架间距不超过2.5m；大于800mm的吊支架间距不超过2.0m；保温风管的支吊架与风管间应镶以垫木，同时应避免在法兰、测量孔、调节阀等零件处设置支吊架。风管支吊架制作安装参见国标T616，支吊架间距尺寸如下：

表8..风管支、吊架间距

  11．防火阀、调节阀，消声器和风管转弯处应增设单独支吊架。暗装于天花内的管道调节阀、阀门及防火阀等必须注意将操作手柄配置在便于操作的位置，同时在相应的位置留500×500mm检修孔。安装防火阀和排烟阀时，先对其外观质量及动作的灵活性与可靠性进行检验，确认合格后再进行安装，安装位置必须与设计相符，气流方向务必与阀体标志的箭头相一至。安装于壁洞或楼板处的防火阀应在墙上或楼板上安装，若无法安装时，穿过墙洞或楼板的风管与防火阀连接段必须用2mm厚的钢板制作，加工后需刷防锈底漆、色漆各二道。穿越沉降缝或变形缝的风管两侧、风管与通风机进出口相连处应设置长度为100~150mm的软接头，软接管的接口应牢固且严密，严禁在软接头处变径。

八、系统吹排污及试压

    整个系统安装完毕，在加进行管道清洗，运行一段时间后，水之前，将所有设备的进出水阀门关闭，打开所有的旁通阀门，系统加满水后开启冷冻、冷却水泵，清除过滤器内的杂物，反复进行数次，直至滤污器干净为合格。然后打开系统点排污阀，排清管网内存水，管网反复排污数次，关闭管网的旁通阀，打开所有设备的进出口阀门进行系统充水。

1．吹排三步骤：

（1）吹污抹试；

（2）层层不平管末端开式冲洗，放水排污，反复进行，竖管冲水排污，以上均不可循环，直至清净为止；

（3）用水泵循环过滤，反复进行，直至清净为止。

2．冷冻水管试压，试压压力为0.8MPa，十分钟内压降不大于20kPa，达标后降压至0.5MPa，浸压24小时，不渗漏为合格。（一般冷冻水管和冷却水管的工作压力0.6MPa，试验压力1.0 MPa，水压试验前将水系统加压至1.0 MPa，观测10分钟，压降不大于0.05MPa，管道附件及接口处等均无渗漏，然后将水压降至工作压力并进行外观检查，24小时不渗漏者为合格。）

3．先吹排污，完成后方可进行试压。

九、防腐与保温

 1．管道焊接处刷红丹二道，不保温管道刷调和漆二道。管道支吊架制成后再刷红丹二道，调和漆二道。

2．空调风管必须在检漏合格后进行保温，用厚度20 mm，容重30kg/m³的难燃聚乙烯（PEF）发泡保温隔热材料保温，作业时须将保温材料的纵向缝与横向缝错开。（风管保温材料与做法：采用≥25mm厚的48kg/m³的带铝箔的超细玻璃棉毡保温，固定胶钉的间距不大于350mm。水管保温必须在清洁及水压试验合格后进行，冷冻水供回水管、冷凝水管、阀门等均采用阿姆斯壮福乐斯保温材料进行保温：冷凝水管以19mm厚；其它按DN80以内的管道用25mm厚，DN100及以上的用32mm厚。）

3．  制冷机房内的冷冻水管、水泵、水过滤器、阀门等保温后加钢丝保护，外加20 mm厚石棉水泥沙浆粉刷后刷油漆两遍。

4．  保温工作须在防腐作业后进行。

十、系统控制

1．空调系统：

（1）冷水机组开机程序：冷却水泵→冷却塔→冷冻水泵→延迟30~60秒→制冷机组，关机程序与之相反。

（2）冷冻水供回水总管设电动压差旁通装置。

（3）空调箱冷冻水出水端设比例积分电动二通阀。

2．消防系统：火警时，所有空调设备及与消防无关的通风设备停止运行，开启排烟风机。

十一、系统的调试与试运行

1．  单机试运转，通风机、风机盘管、冷风柜、冷却塔、水泵、冰水主机等设备，应逐台启动运转，考查其基础、转向、传动、润滑、平衡、温升等的牢固性、正确性、灵活性、可靠性、合理性等。

2．  水系统的调试，在水系统投入使用前，应请有关部门对循环水进行水质处理，使管道内表面钝化，以缓蚀阻垢；水系统在试运行中应尽量使通过每一台制冷机和水泵的水流量接近相同，并注意观察各压力表、温度计的指示值是否在合理的范围内。冷冻水温差5℃（12℃/7℃），冷却水温差5℃（32℃/37℃）

3．  冷风柜及风机盘管的水系统试运行，按不同的设计工况进行试运行，测定并调整室内的温度和湿度，使之符合设计要求，注意观察压力表、温度计等，调节阀门使通过冷风柜、风机盘管的水量、温差保持在合理的范围内。

4．  风系统的调试：冷风柜应先对各风口进行调整，使送风均匀，各空调区域温度均匀，风量调整好之后，应将风阀固定，并在调节手柄上油漆标记。

5．  所有调试均应做好现场记录。

十二、其它

1．图纸内容与现场实际情况不符时，请及时与设计单位联系，以尽快选用方案进行施工。

2．空调机房少留一面墙为后砌，待设备安装完毕后，方可砌筑。

3．有关空调、通风工程的全部施工内容（制作、安装、调试）均按照国标GB50243-97执行。

4．凡穿墙、穿楼板安装的管道、防火阀等的缝隙，都要求在施工完毕后用混凝土或水泥沙浆堵塞严密。

5．管道、设备的支吊架、法兰、加固条等铁件加工后，需先除锈再刷防锈底漆、色漆各两道，非保温管道在其表面除锈后，刷底漆两遍，干燥后再刷色漆两遍。

6．本工程送排风系统及水系统的设备安装、附件制作安装、风管水管穿越天面的防水防漏处理，依国标图集为准。

7．以上说明如与国标规范不同之处以国标为准。

十三、施工安装规范

1．工业管道工程施工及验收规范   GBJ235-8

2．采暖与卫生工程施工及验收规范   GBJ242-82

3．通风与空调工程施工及验收规范   GB50243-95

4．制冷设备安装工程施工及验收规范   GBJ66-84