u LZ系列金属管浮子流量计由一个测量管和一个就地指示器组成。
u 流量计采用可变面积式测量原理,适用于测量液体、气体;被广泛用于石油、化工、发电、食品、水处理等流体的过程控制和计量。
u 流量计采用全金属结构,有指示型、电远传型、耐腐型、高压型、夹套型、防爆型。
u 具有0~10mA、4~20mA的标准模拟量信号输出和现场指示型输出。
原理
LZ 系列金属管浮子流量计实际是一种可变面积式流量计。它通常具有一段直立的锥管和一只可以在其中自由地随流量大小上下移动的浮子。当流体自下而上流经锥管时,流体的动能在浮子上产生的推力 S 和流体的浮力 A 使浮子上升。随着锥管内壁与浮子之间的环形流通面积增大,流体动能在浮子上产生的推力 S 随之下降。当推力 S 与浮力之和等于浮子自身重力 G 时,浮子处于平衡状态,并稳定在某一高度上。该高度位置对应的刻度指示流过流量计的流量。
特点
u 坚固的全金属结构设计,坚固稳定
u 用于各行业的气体、液体测量,测量系统可选择不锈钢、
哈氏合金、钛材、PTFE等材料来适应不同的介质条件
u 适合于恶劣环境和腐蚀严重的介质,具有良好的抗热性和耐压性
u 低压力损失设计
u 短行程、小型结构设计
u 各种安装方式适合不同使用场合
u 磁性耦合结构设计确保传输信号更加稳定
u 根据用户要求可加装磁过滤器
u 可带保温或伴热夹套
u 可选二线制、电池、交流供电方式,带有数据恢复、数据备份及掉电保护功能
技术参数:
u 介质温度:-40℃~300℃(内衬PTFE为-80℃~90℃)
u 环境温度:-20℃~50℃
u 连接方式:法兰连接(其它连接为特殊定货)
u 输出信号:0~10mA、4~20mA
u 防爆等级:本安型ibⅡCT5 隔爆型dⅡBT6
u 公称压力:PN1.6,PN2.5,PN4.0,PN6.
u 精 度:1.5,2.0,2.5
u 压力损失:6.5kPa~19.0 kPa
u 量 程比:1:10
选型
u 选型编码: LZ - □ □ □ □ □ □ □ □ □ □
A B P D E F G H I J
编码说明:
A:公称通径:
代码 |
公称通径(mm) |
代码 |
公称通径(mm) |
代码 |
公称通径(mm) |
代码 |
公称通径(mm) |
代码 |
公称通径(mm) |
DN15 |
15 |
DN25 |
25 |
DN50 |
50 |
DN80 |
80 |
DN100 |
100 |
B:浮子材质
l B1:不锈钢SUS304
l B2:不锈钢SUS
l B3:用户指定需定制
P:公称压力
l C1:PN1.6 MPa
l C2:PN2.5 MPa
l C3:PN4.0 MPa
l C4:PN6.3 MPa
l C5:用户指定需定制
D:精度等级
l D1:1.5级
l D2:2.0级
l D3:2.5级
E:供电电源
l E1:标准型,24VDC
l E2:交流型,85-265VAC
l E3:电池型,3.6V锂电池
F:被测介质
l F1:气体
l F2:液体
G:显示方式
l G1:指针式
l G2:指针+液晶+电远传式
l G3:侧面指针式
l G4:侧面指针+电远传式
H:流量进出口位置及流向
l H1:下进上出型,流体由下向上流
l H2:下进上横出型,流体由下向上流
l H3:左横进,右横出型,流体由左向右流
l H4:右横进,左横出型,流体由右向左注
l H5:下横进,上横出型,流体由下向上流
I:开关报警点选择
l I1:无报警
l I2:带一个上限开关报警点
l I3:带一个下限开关报警点
l I4:带两个开关报警点
J:有无阻尼
l J1:无阻尼
l J2:有阻尼
u 选型注意
如果介质中含有铁磁性颗粒,应在流量计入口处安装磁过滤器,磁过滤器中装有螺旋方式排列的磁棒,以限度的减小压力损失。
用于腐蚀性介质时筒体、磁棒由PTFE包裹,防止被介质腐蚀。磁过滤器法兰连接尺寸与相对应的流量计相同。
按照选型编码确定的型号是在标准状态下的,为了达到准确使用流量计的目的,还需提供工作状态下的密度、粘度或工作状态下的压力、温度和介质名称。
所测介质流量范围须附合下表
通径(mm) |
流量范围 |
压力损失(kpa) |
精度等级 | ||||
水 L/h |
气体 m3/h | ||||||
普通型 |
防腐型 |
普通型 |
防腐型 |
水 |
气体 | ||
DN15 |
2.5-25 |
2.5-25 |
0.07-0.7 |
0.07-0.7 |
6.5 |
7.1 |
1.5 2.0 2.5 |
4.0-40 |
4.0-40 |
0.11-1.1 |
0.11-1.1 |
7.2 | |||
6.0-63 |
6.3-63 |
0.18-1.8 |
0.18-1.8 |
6.6 |
7.3 | ||
10-100 |
10-100 |
0.28-2.8 |
0.28-2.8 |
7.5 | |||
16-160 |
16-160 |
0.4-4.0 |
0.4-4.0 |
6.8 |
8.0 | ||
25-250 |
25-250 |
0.7-7.0 |
0.7-7.0 |
7.2 |
10.8 | ||
40-400 |
40-400 |
1.0-10 |
1.0-10 |
8.6 |
10.0 | ||
63-630 |
── |
1.6-16 |
── |
11.1 |
14.0 | ||
DN25 |
100-1000 |
63-630 |
3.0-30 |
1.6-16 |
7.0 |
7.7 | |
160-1600 |
100-1000 |
4.5-45 |
3.0-30 |
8.0 |
8.8 | ||
250-2500 |
160-1600 |
7.0-70 |
4.5-45 |
10.8 |
12.0 | ||
400-4000 |
250-2500 |
11-110 |
7.0-70 |
15.8 |
19.0 | ||
DN50 |
630-6300 |
400-4000 |
18-180 |
11-110 |
8.1 |
8.6 | |
1000-10000 |
630-6300 |
25-250 |
18-180 |
11.0 |
10.4 | ||
1600-16000 |
1000-10000 |
40-400 |
25-250 |
17.0 |
15.5 | ||
DN80 |
2500-25000 |
1600-16000 |
60-600 |
40-400 |
8.1 |
8.0 | |
4000-40000 |
2500-25000 |
100-1000 |
60-600 |
9.5 |
13.0 | ||
DN100 |
6300-63000 |
4000-40000 |
200-2000 |
100-1000 |
10.0 |
11.0 | |
10000-100000 |
── |
300-3000 |
── |
安装
u 流量计应垂直安装,流量计中心线与铅垂线的夹角不超过 5 °,在流量计的上游须保证五倍公称通径的入口直管段,下游保证
u 为了避免由于管道引起的流量计变形,安装法兰必须与仪表同轴并且相互平行,并适当地支撑管道以避免管道振动和减小流量计的轴向负荷,测量系统中控制阀应安装在流量计的下游。
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