D102低中合金锰钢堆焊焊条  
型号：EDPMn2-03
说明：普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。
用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
堆焊硬度HRC：≥22

D106 符合 GB EDPMn2-16
说明:D106是低氢钾型药皮的普通锰型堆焊焊条，可交直流两用，交流时空载电压大于70V。
 用途:用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn
保证值 ≤0.20 ≤3.50
 堆焊层硬度:HB≥220
参考电流(AC、DC+)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 90~110 140~180 180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前应预热至200℃左右，并将堆焊表面部分的铁锈和油污清除干净。

D107 符合 GB EDPMn2-15
说明: D107是低氢钠型药皮的普通锰型堆焊焊条，采用直流反接。
用途: 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn
保证值 ≤0.20 ≤3.50
堆焊层硬度: HB≥220
参考电流 (DC+)焊条直径(mm)  φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A)  90~110 140~180 180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前应预热至200℃左右，并将堆焊表面部分的铁锈和油污清除干净。

D112铬钼钢堆焊焊条    型号：EDPCrMo-Al-03
说明：铬钼钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。
用途：用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢，特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复。

D126 
说明: D126为低氢型药皮的普通锰型堆焊焊条。可交直流两用（交流时空载电压大于70V）。
 用途: 用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面，如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。
 熔敷金属化学成分(%) 化学成分  C Mn
保证值 ≤0.20 ≤4.20
 堆焊层硬度: HRC≥28
参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm)  φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A)  90~120 140~180 180~220
 注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。
2.在大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净

D127堆焊焊条 
说明:D127为低氢型药皮的普通锰型堆焊焊条。采用直流反接。
 用途:用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面，如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。
 熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn
保证值 ≤0.20 ≤4.20
 堆焊层硬度:HRC≥28
参考电流(DC+)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 90~120 140~180 180~220
 注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。
2.在大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。

D132 符合 GB EDPCrMo-A2-03
说明: D132是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条。可交直流两用，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。
用途: 用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适合用于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修补。
熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mo Cr
保证值 ≤0.50 ≤1.50 ≤3.00
堆焊层硬度: HRC≥30
参考电流 (AC、DC)焊条直径(mm)  φ3.2 φ4.0 φ5.0 φ5.8
焊接电流(A)  80~130 110~180 150~240 240~280
注意事1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前应适当预热至300℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
堆焊硬度HRC：≥22

D146 符合 GB EDPMn4-16
说明: D146是低氢钾型药皮的普通锰型堆焊焊条。可交直流两用。
用途: 用于堆焊各种受磨损的碳钢件表面及碳钢道岔。
熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn 其它元素总量
保证值 ≤0.20 ≤4.50 ≤2.00
堆焊层硬度: HRC≥30
参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm)  φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A)  90~146 150~190 200~240
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。
2.焊前应将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。

D156 
说明: D156是低氢钾型药皮的CrMn型堆焊焊条,具有抗高冲击载荷和金属间摩擦磨损性能。可交直流两用（交流时空载电压大于70V），焊接时电弧稳定，操作自如，脱渣容易，飞溅小，焊波成型美观。
用途: 适用于轧钢机零件的堆焊，如槽滚轧机、铸钢的大齿轮、拖拉机的驱动轮、支重轮和链轨节。
熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si Cr
保证值 ≈0.10 ≈0.70 ≈0.50 ≈3.20
堆焊层硬度: HRC≈
参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm)  φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A)  50~90 110~140 150~190 200~240
 注意事项:
1.焊前焊条须经300℃左右烘焙1h。
2.焊前应将焊接部位表面的铁锈和油污清除干净。

D167 符合 GB EDPMn6-15
 说明: D167是低氢钠型药皮的MnSi型堆焊焊条，采用直流反接。
 用途: 用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊，如大型推土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。
 熔敷金属化学成分(%) 化学成分  C Mn Si
保证值 ≤0.45 ≤6.50 ≤1.00
 堆焊层硬度: HRC≥50
参考电流 (DC+) 焊条直径(mm)  φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A)  90~110 140~180 180~220
 注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右，并将焊接部分表面的铁锈和油污清除干净。

D172 符合 GB EDPCrMo-A3-03
说明: D172是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条，可交直流两用。堆焊时电弧稳定，脱渣容易，工艺性能比较好。
用途: 用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。
熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mo Cr
保证值 ≤0.50 ≤2.50 ≤2.50
堆焊层硬度: HRC≥40
参考电流 (AC、DC)焊条直径(mm)  φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A)  90~120 150~180 190~230
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右，并将堆焊表面的铁锈和油污清除干净
 
D177SL堆焊焊条
说明：渗铝钢系列堆焊焊条中的一种，专用于焊接磨损条件下使用的渗铝钢或非渗铝钢结构，采用直流正接，短弧操作。
用途：用于焊接单层或多层各种渗铝钢受磨损件，如电站渗铝钢锅炉省煤器管等。
熔敷金属化学成分/%
C≤0.50   Cr≤2.50   Mo≤2.50
堆焊硬度HRC：≥40

D202A铁基堆焊焊条
说明：铁基堆焊焊条，交直流两用，焊接工艺性能好，堆焊层硬度适中，具有良好的的塑性和耐冲击性。
用途：用于碳钢和低中合金钢轧钢机零部件的堆焊，如槽轮轧机、铸钢大齿轮等
熔敷金属化学成分/%
C≤0.15 Si 0.2～0.4  Mn 0.5～0.9 Cr 1.8～2.3
堆焊硬度HRC：26～30

D202B铁基堆焊焊条
说明：铁基堆焊焊条，交直流两用，焊接工艺性能好，堆焊层硬度适中，具有良好的的塑性和耐冲击性。
用途：用于碳钢和低中合金钢轧钢机零部件的堆焊，如槽轮轧机、铸钢大齿轮等
熔敷金属化学成分/%
C≤0.15  Si 0.2～0.4   Mn 0.5～0.9  Cr 1.8～2.3
堆焊硬度HRC：26～30

D207 符合 GB EDPCrMnSi-A1-15
说明: D207是低氢钠型药皮的CrMnSi型堆焊焊条，采用直流反接。
用途: 用于堆焊推土机刀片，螺旋桨等磨损零件。
熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Cr 其它元素总量
保证值 0.50~1.00 ≤2.50 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.035 ≤3.50 ≤1.00
堆焊层硬度: HRC≥50
参考电流 (DC+)焊条直径(mm)  φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A)  90~110 140~160 180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。
2.大型工件堆焊前应适当预热至200℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。

牌号：D212
型号：EDPCrMo-A4-03
药皮类型：钛钙型
特征：铬钼钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。
用途：用于中层或多层堆焊各种受磨损的零部件，如齿轮、挖斗、矿山机械等。
材质（熔敷金属化学成分）：
C 0.3～0.60  Si -    Mn -  Cr≤5.00
其他：Mo≤4.00
堆焊硬度（HRC）：≥50

D217A 符合 GB EDPCrMo-A3-15
 说明: D217A是低氢钠型药皮的CrMnMo型堆焊焊条，采用直流反接。
 用途: 主要用于堆焊高强度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金轧辊的堆焊与修补、矿石破碎机部件、矿山4M3电铲斗齿及其它挖掘机斗齿的焊补等。
 熔敷金属化学成分(%) 化学成分  C Mo Cr
保证值 ≤0.50 ≤2.50 ≤2.50
 堆焊层硬度: HRC≥40
参考电流 (DC+) 焊条直径(mm)  φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A)  90~110 140~180 180~220
 注意事项:
1.焊前焊条须经350-400℃左右烘焙1h。
2.大件堆焊前预热至200-300℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净

D227铬钼钒钢堆焊焊条
型号：EDPCrMoV-A2-15
说明：铬钼钒钢堆焊焊条，采用直流反接，堆焊层为马氏体基体加一定数量的高硬度碳化物，抗磨料磨损性能较高，堆焊金属具有良好的抗裂性，但切削加工比较困难，必要时可以约860℃等温退火软化。
用途：用于承受一定冲击载荷的耐磨件表面堆焊，如掘进机盘滚刀的受磨面。
熔敷金属化学成分/%
C0.45-0.65 Cr4.5-5 Mo 2-3 V 4-5
堆焊硬度HRC：≥55

牌号：D237
型号：EDPCrMoV-A1-15
药皮类型：低氢钠型
特征：铬钼钒钢堆焊焊条，采用直流反接。
用途：用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水力机械、挖掘斗、矿山机械零部件等。
材质（熔敷金属化学成分）：
C 0.3-0.6  Si -    Mn -  Cr 8-10
其他：Mo≤3  V 0.5-1
堆焊硬度（HRC）：≥50

牌号：D246
型号：EDPCrSi-B
药皮类型：低氢钾型
特征：堆焊焊条，交直流两用。
用途：用于堆焊常温及非腐蚀条件下，带有磨料磨损和冲击载荷条件的零部件，如矿山、工程、农业、制砖、水泥、水利等机械的易磨损件。
材质（熔敷金属化学成分）：
C≤1  Si 1.5-3  Mn≤0.8  Cr 6.5-8.5
其他：B 0.5-0.9          
堆焊硬度（HRC）：≥60

D256高锰钢堆焊焊条   型号：EDMn-A-16  堆焊硬度HRC：HB≥170
说明：高锰钢堆焊焊条，交直流两用（交流焊时空载电压不低于70V），堆焊时宜采用小电流，窄道焊，趁红热时立即锤击或水，以减小裂纹倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢，具有加工硬化、高韧性和耐磨性的特点。
用途：用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。

D266堆焊焊条
交直流两用（交流焊时空载电压不低于70V），与D256的区别是焊缝金属中添加了钼，提高了抗裂性及耐磨性。堆焊时宜采用小电流，窄道焊，趁红热时立即锤击或水淬，以减小裂纹倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢，具有加工硬化、高韧性和耐磨的特点。用于各种破碎机、高锰钢轨、铲斗、推土机等易磨损部件的堆焊

D276 符合 GB EDCrMn-B-16
 说明: D276为低氢型药皮的高铬锰钢耐气蚀堆焊焊条，可交直流两用（交流时空载电压大于70V）。焊缝金属能加工硬化，富有韧性、耐气蚀，并具有良好的抗裂纹性能。
 用途: 适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片、导水叶等，同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。
 熔敷金属化学成分(%) 化学成分  C Mn Si Ni Mo Cr 其它元素总量
保证值 ≤0.80 11.0~16.0 ≤0.80 ≤2.00 ≤2.00 13.0~17.0 ≤4.00
 堆焊层硬度: HB≥210
参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm)  φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A)  60~80 90~130 130~170 170~220
 注意事项:
1.堆焊前，焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.堆焊时黄烟很大，应注意加强通风并站在上风位置进行操作。

/D277高铬锰钢耐气蚀堆焊焊条   型号：EDCrMn-B-16/EDCrMn-B-15
说明：高铬锰钢耐气蚀堆焊焊条，采用直流反接，D276可交直流两用（交流焊时空载电压不低于70V），焊缝能加工硬化、韧性好，耐气蚀，具有良好的抗裂性。
用途：用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的导水叶片等，也可用于要求耐磨性及高韧性的高锰钢的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机、推土机刀刃板、抓斗、破碎刃等。
熔敷金属化学成分
C≤0.8  Si≤0.8   Mn 11-16   Cr 13-17  其他≤4
堆焊硬度HRC：≥20

牌号：D287
药皮类型：低氢钠型
特征：抗气蚀耐泥沙磨损专用焊条，具有良好的抗气蚀、抗泥沙磨损性能，焊接工艺性好，采用直流反
，可全位置焊，堆焊金属具有良好的机加工性。
用途：用于水泵、水轮机过流部件的制造及堆焊修复，还可用于同等材质转轮的焊接。
材质（熔敷金属化学成分）：
C≤0.15  Si -   Mn -   Cr 12-16
其他：Ni 4-6
堆焊硬度（HRC）：HV400（焊态）

D307模具堆焊焊条
型号：EDD-D-15
说明：高速道具钢堆焊焊条，直流反接。
用途：可在中碳钢（如45、45Mn）制成的刀具毛坯上堆焊刃口以达到代用整体高速钢的目的，也可用于堆焊修复受磨损的刀具及其他工具。
熔敷金属化学成分
C 0.7-1 Cr3.8-4.5 W17-19.5 V1-1.5 其他≤1.5
堆焊硬度HRC：≥55（焊后经540℃三次回火）

D317铬钼钨钒堆焊焊条
型号：EDRCrMoWV-A3-15
说明：铬钼钨钒堆焊焊条，直流反接。
用途：可用于冲模堆焊，也可用于一般切削工具的堆焊。
熔敷金属化学成分：
C0.7-1 Cr3-4 W3-5 Mo3-5 V1-1.5其他≤1.5
堆焊硬度HRC：≥50（焊后空冷）

牌号：D317A
药皮类型：低氢钠型
特征：高合金焊芯与药皮过渡合金相结合的铬钼钨钒堆焊焊条，直流反接，具有良好的工艺性、耐磨性、红硬性和高温冲击性，特别是具有良好的冷焊抗裂性，适合大型工件大面积不预热表面堆焊。
用途：用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，如高炉料钟、单齿琨、双齿琨破碎机、螺旋输送机叶片、抽风机叶片和中高压阀门密封面等。
材质（熔敷金属化学成分）：
C 0.3-0.8  Si 0.3-0.6   Mn 0.5-1   Cr 3-4
其他：W 6-8  Mo 2-3.5  V 1.5-2.5 其他≤1.5
堆焊硬度（HRC）：58-62（焊后空冷）

D322冷冲模堆焊焊条
型号：EDRCrMoWV-A1-03 堆焊硬度HRC：≥55
说明：铬钼钨钒冷冲模堆焊焊条，交直两用，电弧稳定，脱渣容易。
用途：用于堆焊各种冲模及切割刃具，也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。

D327冷冲模堆焊焊条  型号：EDRCrMoWV-A1-15  堆焊硬度HRC：≥55
说明：铬钼钨钒冷冲模堆焊焊条，直流反接。
用途：用于堆焊各种冲模及切割刃具，也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件

D327A冷冲模堆焊焊条  型号：EDRCrMoWV-A2-15   堆焊硬度HRC：≥50
说明：铬钼钨钒冷冲模堆焊焊条，直流反接。
用途：用于堆焊各种冲模及切割刃具，也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。

D337热锻模堆焊焊条   型号：EDRCrW15 堆焊硬度HRC：≥48（焊后空冷）
说明：铬钨热锻模堆焊焊条，直流反接。
用途：用于铸钢或锻钢堆焊锻模，也可用于受磨损锻模的修复。

D386堆焊焊条
说明：堆焊焊条，焊接工艺好，全位置焊。
用途：用于冷冲模的修复或在低碳钢上堆焊易代替整体模具钢制造各种模具、冲头等，也可用于热加工模具轧辊等。
熔敷金属化学成分/%
C≤0.6  Cr≤3  W≤5 其他≤3
堆焊硬度HRC：≥50

D392/D397模具堆焊焊条 型号：EDRCrMnMo-03（EDRCrMnMo-15）
说明：D392为钛钙型堆焊焊条，交直两用，堆焊层组织为马氏体和残余奥氏体；D397为低氢钠型铬锰钼热锻模堆焊焊条，直流反接。具有耐金属间摩擦磨损及磨料磨损的性能。焊接工艺好，全位置焊。
用途：用于堆焊铸钢或锻钢作胚体的热锻模，也用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制旧锻模或堆焊高强度耐磨零部件。
堆焊硬度HRC：≥40（焊后空冷）

D406耐磨堆焊焊条  型号：EDRCrMnMoWCo-A 堆焊硬度HRC：≈50（焊后空冷）
说明：铬钼钨热强钢耐磨堆焊焊条，，堆焊金属为a+固溶体+奥氏体+马氏体+共晶组织，具有较高的红硬件、抗裂性和耐热疲劳性。
用途：用于耐高温刃具、模具、如热剪切刃口的堆焊。

D417高速刀具钢堆焊焊条  型号：EDD-B-15堆焊硬度HRC：≥55（焊后空冷）
说明：高速刀具钢堆焊焊条，直流反接，良好的工艺性、耐磨性和抗裂性。
用途：用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀、气蚀的场合，如单双齿滚破碎机、叶片、高炉料钟等，也用于各种冲压模具的堆焊。

D427高温耐磨堆焊焊条。焊硬度HRC：≥40（焊后空冷）
说明：高温耐磨堆焊焊条，低氢钠型药皮。
用途：用于高温条件下具有高硬度和耐磨损部件的堆焊，如轧钢、炼钢装料机吊牙及钢坯剪切用双金属热剪切韧的堆焊

说明：D437是低氢型药皮的堆焊焊条。
用途；用于高温条件下要求高硬度、高耐磨性的工件堆焊。主要用于冶金工业系统，轧钢厂、炼钢厂装入机吊牙以及轧钢厂双金属热剪刃的堆焊

D502阀门耐磨堆焊焊条符合GB EDCr-A1-03
说明: D502是钛钙型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条，可交直流两用，焊接工艺良好。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不须进行热处理，硬度均匀，亦可在750-800℃退火软化，当加热至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。
用途:这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
熔敷金属化学成分(%)化学成分C S P Cr其它元素总量
保证值≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 10.0~16.0 ≤2.50
堆焊层硬度:（焊后空冷）HRC≥40
参考电流(AC、DC)焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 50~80 80~120 120~160 160~200
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300℃以上，焊后进行不同热处理可获得相应的硬度。

说明:D507是低氢钠型药皮的1Cr13阀门堆焊焊条,采用直流反接。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不须进行热处理，硬度均匀，亦可在750-800℃退火软化，当加热至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。
用途:这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分
 C
 S
 P
 Cr
 其它元素总量
 
保证值
 ≤0.15
 ≤0.030
 ≤0.040
 10.0~16.0
 ≤2.50
 堆焊层硬度:（焊后空冷）HRC≥40
参考电流(DC+)
焊条直径(mm)
 φ2.5
 φ3.2
 φ4.0
 φ5.0
 焊接电流(A)
 50~80
 80~120
 120~160
 160~200
 注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300℃以上，焊后进行不同热处理可获得相应的硬度。

     D507Mo是低氢钠型药皮的1Cr13阀门型堆焊焊条。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，堆焊金属具有较高的中温硬度，良好的热稳定性，抗冲蚀性。如与D577焊条配合使用能获得很好的抗擦伤性能。堆焊工艺简单，焊前不预热，焊后不用热处理，采用直流反接。用途: 用来堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。闸阀密封面应将本焊条与D577焊条配合使用（阀座与阀瓣分别用以上两种焊条

D507MoNb是低氢钠型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条,采用直流反接,由于药皮中加入了适量的Mo、Nb等强化稳定元素，故堆焊金属具有较好的抗氧化性和抗裂纹性能。用途: 用于工作温度在450℃以下的中、低压阀门密封面的堆焊。

牌号：D512
型号：EDCr-B-03
药皮类型：钛钙型
特征：高铬钢堆焊焊条，堆焊金属为2Cr13高铬马氏体钢，堆焊具有空淬性，一般不需要进行热处理，硬度均匀，也可在750℃～800℃退火软化，当加热至950～1000℃空冷或油淬后，可重新硬化，交直流两用，焊接工艺性好，属通用表面堆焊焊条，堆焊层比D502更硬、更耐磨，但较难加工。
用途：用于碳钢和低合金的轴、过热蒸汽阀件、搅拌机、螺旋输送机叶片等。
材质（熔敷金属化学成分%）：
C≤0.25  Si -   Mn -   Cr 10.0～16.00
其他：其他元素总量≤2.50  
堆焊硬度（HRC）：（焊后空冷）≥45（耐软化至500℃）

牌号：D516M（D516MA）
型号：EDCrMn-A-16
药皮类型：低氢钾型
特征：高铬钢堆焊焊条，具有良好的耐磨、耐热、耐蚀以及抗热烈性，焊前不预热，焊后不热处理，堆焊层可切削加工，D516M为H08焊芯，D516MA为1Cr13焊芯。
用途：用于工作温度在450℃以下受水、蒸汽、石油介质作用的部件，如25号铸钢、高中压阀门密封面等。
材质（熔敷金属化学成分%）：
C≤0.25  Si≤1.00   Mn 6.00～8.00   Cr 12.0～14.00
其他：-
堆焊硬度（HRC）：38～48

牌号：D516F
型号：-
药皮类型：低氢钾型
特征：高铬钢堆焊焊条，具有良好的耐磨、耐热、耐蚀以及抗热烈性，焊前不预热，焊后不热处理，堆焊层可切削加工。
用途：用于工作温度在450℃以下受水、蒸汽、石油介质作用的部件，如25号铸钢、高中压阀门密封面等。
材质（熔敷金属化学成分%）：
C≤0.25  Si≤1.00   Mn 8.00～10.00   Cr 12.0～14.00
其他：-
堆焊硬度（HRC）：35～45（焊堆两层，焊层高度不小于4mm

D517是低氢钠型药皮的2Cr13型阀门堆焊焊条，采用直流反接。堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不需进行热处理，硬度均匀，可在750-800℃退火软化，当加热至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。用途：D517是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D502更硬，更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴，过热蒸汽用阀件，搅拌机桨，螺旋输送机叶片等。

D547阀门堆焊焊条  型号：EDCrNi-A-15  堆焊硬度HRC：270～320HB
说明：铬镍合金钢阀门堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属依靠硅进行强化，得到具有一定适量铁素体的奥氏体，具有良好的抗擦伤、耐蚀及抗氧化性。
用途：用于堆焊570℃以下工作的电站高层锅炉装置的阀门及其他密封零件

D547Mo阀门堆焊焊条   型号：EDCrNi-B-15  堆焊硬度HRC：≥37
说明：铬镍合金钢阀门堆焊焊条，采用直流反接，具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能，有较高的高温硬度、良好的热稳定性和抗热疲劳性，堆焊金属时效强化效果显著，时效时间增加，硬度和抗擦伤性能进一步提高。
用途：用于600℃以下工作的高压阀门密封面的堆焊。

D557阀门堆焊焊条  型号：EDCrNi-C-15  堆焊硬度HRC：≥37
说明：铬镍合金钢阀门堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属依靠硅进行强化，得到铁素体加奥氏体组织，时效时间增加，硬度和抗擦伤性能进一步提高，具有良好的抗侵蚀、耐蚀及抗氧化性。用途：用于600℃以下工作的高压阀门密封面的堆焊。

D567铸铁阀门堆焊焊条   型号：EDCrMn-D-15  堆焊硬度HB≥210
说明：高铬锰钢球墨铸铁阀门堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属为高铬锰型奥氏体，冷作硬化效果明显，优良的抗擦伤性，堆焊层有一定的硬度，可机械加工，抗裂性好，焊接工艺性好，不需预热和缓冷。
用途：用于350℃以下中温中压球墨铸铁阀门密封面

D577阀门堆焊焊条  型号：EDCrMn-C-15  堆焊硬度HRC：≥28
说明：高铬锰钢阀门堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属为高铬锰型奥氏体，冷作硬化效果明显，优良的抗擦伤性，有一定的中温硬度，较好的稳定性，与D507Mo配合使用可获得很好的抗擦伤性，抗裂性好，焊前不预热，焊后不热处理，良好的机械加工性。
用途：用于510℃以下中温高压阀门密封面，在闸阀中与D507Mo配合使用耐磨性能更好。

D582不锈钢堆焊焊条  堆焊硬度HRC：HB≈170
说明：高效阀门密封不锈钢堆焊焊条，效率高达120%，焊接工艺较好，耐大电流（比普通不锈钢焊条高15%-20%），无药皮发红开裂现象，良好的抗晶间腐蚀性，交直两用，适于平焊、平角焊。
用途：用于阀门密封面堆焊。

D608铸铁堆焊焊条  型号：EDZ-A1-08
说明：铸铁堆焊焊条，交直流两用，采用直流反接电源更为适宜，由于堆焊金属为铸铁组织+铬、锰的碳化物，具有较高的硬度和耐磨性，对泥沙及矿石的磨耗有良好的抵抗力。
用途：用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零部件。
堆焊硬度HRC：≥55

D618是石墨型药皮的堆焊焊条，可交直流两用，堆焊层具有优良的抗泥砂、抗汽蚀能力。用于堆焊随受冲击负荷，但要求具有良好的抗磨料磨损的耐磨件。 用途：可用于常温及中温耐泥砂、汽蚀等条件下的零件堆焊，如泥浆泵、螺旋推进器等表面堆焊。堆焊层硬度：HRC≥58(焊态空冷).注意事项： 1焊前焊条须经300℃左右烘焙1小时。 25根据被焊工件材质与刚度的不同，采取相应的预热温度及焊接工艺措施

D628高铬铸铁堆焊焊条
说明:D628是石墨型药皮的抗磨粒磨损高碳、高铬铸铁堆焊焊条。堆焊层为高碳高铬铸铁型弥散碳化物，且堆焊层硬度更高，耐热性能较好，但堆焊层硬而脆，承受压力与冲击载荷的能力较低，为了不影响堆焊层的抗磨粒磨损性能，尽可能采用较小电流，以利于堆焊层硬相结晶的排列方向。
 用途:用于堆焊承受轻微的冲击载荷，但要求具有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面。如锤击式磨煤机锤头，风扇式磨煤机冲击板等。
堆焊层硬度:HRC≥60
 注意事项:
1.焊前焊条须经250℃烘焙1h。
2.堆焊时焊件预热400-600℃，并将工件上的铁锈、油污等清除干净。
3.每次堆焊的长度以不超过50-70mm为宜。
4.焊后工件应在600-700℃回火1h后再缓冷，或焊后将工件立即放入干燥和预热的砂箱或草灰中缓冷
 

D632A高铬铸铁堆焊焊条
说明：高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用，堆焊层具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性及高温耐磨性。
用途：用于堆焊要求具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性或常温、高温耐磨耐腐蚀性的零部件，如喷粉机、掘沟机、辗路机、锤头等。
熔敷金属化学成分/%
C 2.5-5   Cr 25-40堆焊硬度HRC：≥56

D638高铬铸铁堆焊焊条   堆焊硬度HRC：≥56
说明：高铬铸铁堆焊焊条，具有良好的耐磨料磨损性，交直流两用，电弧稳定，飞溅小，基本无渣，较高的熔敷效率。
用途：用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨损性能的耐磨件，如料斗、铲刀刃、泥浆泵、锤头等

牌号：D638Nb
    型号： -
    药皮类型：石墨型
    特征：高铬铸铁堆焊焊条，具有良好的抗磨料磨损性。
    用途：主要用于受耐磨料磨损严重部件及高温磨损部件的修复。
    材质（熔敷金属化学成分%）：
    C 3-6.5 Si - Mn - Cr 22-35
    其他： Nb 4-8.5
    堆焊硬度（HRC）：≥60

D642高铬铸铁堆焊焊条  
说明：高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用，堆焊层具有良好的抗气蚀能力。
用途：用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等
 
 D646 ：低氢钾型药皮的高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用。适于常温或高温耐磨耐腐蚀的工作条件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。熔敷金属硬度HRC≥55-60。

D656铸铁堆焊焊条
型号：EDZ-A2-16
说明：铸铁堆焊焊条，堆焊层硬度高，耐强磨料磨损具有良好的抗冲击、抗氧化及耐气蚀性，交直流两用焊前需经（300-350）℃×1h烘干。
用途：用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不超过500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。
熔敷金属化学成分/%
C 3-4 Si≤2.5  Mn≤1.5 Cr 26-34 Mo 2-3 其他≤3    
堆焊硬度HRC：≥60

D658高铬铸铁堆焊焊条
说明：高铬铸铁堆焊焊条，具有优良抗磨料磨损性，工作温度可达650℃，交直流两用，电弧稳定，基本无渣。
用途：用于磨损严重的零部件及高温磨损部件。
熔敷金属化学成分/%
C 3-6.5   Cr 20-35  Mo 4-9   Nb 4-8.5  V 0.5-2.5  W 2.5-7.5     
堆焊硬度HRC：≥60

D667高铬铸铁堆焊焊条    型号： EDZCr-C-15
说明：索尔马依特高铬铸铁堆焊焊条，采用直流反接，堆焊层在500℃以下具有耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力，超过此温度则堆焊层硬度明显下降。
用途：用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，如石油工业中离心裂化泵轴套、矿山破碎机、零件及柴油机引擎上的气门盖等。
熔敷金属化学成分/%
C 2.5-5  Si 1-4.8   Mn≤8  Cr 25-32  Ni 3-5  其他≤2     
堆焊硬度HRC：≥48

D678铸铁堆焊焊条    型号： EDZ-131-08
说明：含钨铸铁堆焊焊条，交直流两用。
用途：用于矿山机械和破碎机零部件等受磨料磨损部件的堆焊。
熔敷金属化学成分/%
C 1.5-2.2  W 8-10  其他≤1     
堆焊硬度HRC：≥50

D680/D687高铬铸铁堆焊焊条   型号： EDZCr-D-15
说明：含硼高铬铸铁堆焊焊条，采用直流反接。电弧稳定，飞溅小，渣少，脱渣容易，堆焊层即使使用硬质合金刀具也难以进行切割加工，只能研磨，金相组织为马氏体+粗大复合碳化物。
用途：用于强烈磨损的场合，如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘机、提升斗、破碎机辊、泵框筒、混合气叶片等。
熔敷金属化学成分/%
C 3-4  Si≤3   Mn 1.5-3.5  Cr 22-32  B 0.5-2.5  其他≤6     
堆焊硬度HRC：≥58

D707耐磨焊条是采用碳钢为焊芯的低氢钠型药皮碳化钨堆焊焊条，依靠药皮中碳化物合金过渡，堆焊金属含钨量40-50%，由于药皮较厚，因而焊接过程中套筒较长，药皮发红后易小块脱落，所以宜用直流反接，使用较小的电流。主要用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件，如混凝土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。焊接电流(A)：φ3.2-70~120；φ4.0-140~180 堆焊层硬度: HRC≥60

D916碳化硼耐磨堆焊焊条
说明：含碳化硼的耐磨料磨损堆焊焊条，交直流两用，具有良好的抗磨料磨损性。
用途：用于受强烈磨料磨损部件的堆焊修复，如排风机叶轮、泥浆泵、煤矿溜槽熔敷金属化学成分/%
C 2-3  Cr≤5  B 1.5-2.5  其他≤5          
堆焊硬度HRC：≥64
 
D918高铬铸铁堆焊焊条    型号：EDZ-A2-08
说明：有较好的抗氧化性、抗气蚀性。
用途：用于受中等或剧烈冲击情况下磨料磨损，如农业机械、矿山机械、粉碎机等。
熔敷金属化学成分/%
C 3-4.5  Si≤2.5   Mn≤1.5  Cr 26-34  Mo 2-3  Nb 0.6-1             
堆焊硬度HRC：≥60
 
D938高铬铸铁堆焊焊条    型号：EDZ-A2-00
说明：堆焊金属为弥散分布碳化物相的高铬铸铁，适于高应力高温磨损场合。
用途：用于矿山机械和泥浆的堆焊。
熔敷金属化学成分/%    高铬铸铁及其他金属碳化物
堆焊硬度HRC：60-65
 
D007铸铁模具堆焊焊条    型号：EDTV-15
说明：铸铁模具堆焊焊条，电弧稳定，焊接工艺优良，焊缝金属为铁素体基体+弥散分布的碳化钨，具有优良的抗裂性，焊前不预热。
用途：用于灰口铸铁球、球墨铸铁和合金铸铁件的堆焊及焊补，如大型铸铁压延模、铸铁成形模及铸铁模具等。
熔敷金属化学成分/%
C≤0.25  Si≤1   Mn 2-3   Mo 2-3  V 5-8  B≤0.15             
堆焊硬度HRC：HB≥180
 
D017铸铁刃口模具堆焊焊条
说明：铸铁刃口模具堆焊焊条，焊接工艺性好，电弧稳定，飞溅较小，易脱渣，成形光洁，焊缝金属为马氏体+弥散分布的碳化钨，具有优良的抗裂性，焊前不预热。
用途：用于铸铁和合金铸铁切边模具刃口的堆焊及焊补。
熔敷金属化学成分/%
C 0.28-0.35  Si 1-2   Mn 0.6-1.5  Cr 5.5-7.5
堆焊硬度HRC：≥53
 
D022高硬度耐磨堆焊焊条
说明：钨铬钼钒合金的高硬度耐磨堆焊焊条，交直两用，焊接工艺性好，工件焊前不预热，焊后无需缓冷。
用途：用于建筑行业的碱泵、磨损机件和制糖、矿山、制砖、水泥、公路等机械中要求耐磨的零部件堆焊。
熔敷金属化学成分/%
C≤1  Cr≤5  W 12-16  Mo+V≤4  其他≤1                 
堆焊硬度HRC：≥58（焊后空冷）
 
D027冲载模刃口堆焊焊条
说明：冲载模刃口堆焊焊条，焊接工艺性好，一般焊接条件下不易产生裂纹、气孔、夹渣，焊前工件不预热，焊后不需热处理，表面硬度HRC58。
用途：用于各种大中型冲载修边模的剪切刃口的模具堆焊和修复。
熔敷金属化学成分/%：
C≈0.45  Si≈2.8   Cr≈5.5  Mo≈0.5  V≈0.5                  
堆焊硬度HRC：≥55
 
D036冲载模刃口堆焊焊条
说明：冲载模刃口堆焊焊条，交直两用，焊接工艺性好，堆焊层组织及硬度稳定性好，焊前不预热，焊后不热处理。
用途：用于堆焊制造和和修复冲模(在碳钢基体上堆焊形成刃口)，也可用于修复要求耐磨性较高的机械零部件。
熔敷金属化学成分/%
C 0.5-0.7  Si 0.6-0.8  Mn 0.6-0.9  Cr 5-6  Mo 1.5-2  V≈0.5        
堆焊硬度HRC：≥55（焊后空冷）
 
D047辊压机硬面堆焊焊条
说明：辊压机硬面堆焊焊条，采用直反接，焊接工艺性好，抗裂性良好，冷焊不开裂，具有良好的抗挤压能力和抗磨料磨损性。
用途：用于滚压机挤压滚的堆焊制造机不拆卸修复，也可用于其他耐挤压磨损的机械零部件。
熔敷金属化学成分/%
C≤1.7  Si≤3    Cr 4

牌号：D717（D717A）
型号： EDW-B-15
药皮类型：低氢钠型
特征：碳化钨堆焊焊条，采用H08A钢带扎制成O形，直径为3.2mm，内装粒度为60-80目，含量为焊芯质量60%以上的铸造碳化钨，外涂碱性低氢型涂料，依靠焊芯中过度碳化钨，焊接工艺性较好，脱渣容易，电弧稳定，采用直流施焊，较小电流，D717为无缝管状焊条。
用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、强力采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等。
材质（熔敷金属化学成分%）：
C 1.5-4  Si≤4   Mn≤3  Cr≤3
其他：W 50-70  Mo≤7  Ni≤3  其他≤3        
堆焊硬度（HRC）：≥60

钴基堆焊焊条D802、D812
说明：堆D802、812是钛钙型药皮，铸造钴铬钨（司特立）合金焊芯的堆焊焊条，药皮用浸涂法制成的堆焊用焊条，宜采用直流反接。堆焊金属在650℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蚀性能。
用途：适用于高温高压阀门，高压泵的轴套筒和内套筒以及化纤设备的斩刀刃口等部位的堆焊。
焊缝金属化学成分（％）

堆焊层硬度HRC≥45-55

 D802 D812阀门钴基焊条：铸造钴铬钨合金焊芯的堆焊焊条，药皮用浸涂法制成的堆焊用焊条，宜采用直流反接。堆焊金属在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蚀性能。用途：适用于高温高压阀门，高压泵的轴套筒和内套筒以及化纤设备的斩刀刃口等部位的堆焊。堆焊层硬度HRC≥40注意事项：1、焊前焊条须经200℃左右烘1小时以上再行施焊接。2、焊时尽可能采用短弧，并且焊条与工作保持垂直。3、根据工作的大小和母材的种类须经300～600℃预热。宜采用小电流短弧焊接。4、焊后应在600～700℃回火1小时后在缓冷或将工作立即放入干燥和热的沙箱内或草灰中缓冷，以避免裂纹。5、堆焊层须经粗磨，如发现缺陷时，按上述步骤进行焊补及缓冷。
     钴基堆焊焊丝说明：堆焊D802焊丝铸造钴铬钨合金焊芯的堆焊焊丝，焊芯用浸涂法制成的堆焊用焊丝，堆焊金属在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蚀性能。用途：适用于高温高压阀门，高压泵的轴套筒和内套筒以及化纤设备的斩刀刃口等部位的堆焊。焊缝金属化学成分（％）C 1.0～1.7 Cr 26.0～32.0 W 7.0～10.0 Mn≤2.0 Si≤2.0 Fe≤3.0 Co 余量堆焊层硬度HRC≥40规格φmm 2.5 3.0
    　 Co101 用于高常温硬度，较强耐磨粒磨损，耐腐蚀性能。用于旋转密封环，牙轮轴承，套筒，钻头等。
     Co104（司太立钴基4号） 用于较高耐磨损性能，极好的高温强及耐腐蚀性能。用于铜，铝合金热压模，热挤压模，干电池模具等。
     Co106(司太立钴基6号）较好的耐磨，耐高温，抗热震冲击，抗擦伤性能。用于发动机气门，高温高压阀门密封面，热剪刀刃，涡轮机叶片等。
     Co112(司太立钴基12号）较高耐磨损，耐腐蚀抗擦伤性能。用于高温，高压阀门，剪切刀刃，锯齿，螺旋推杆等。
     Co120高常温高温硬度，较强耐磨粒磨损耐磨蚀性能。用于高压阀座，磨损棉板，

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