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双转子流量计

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双转子流量计
产品型号:XH-LSU
  产品报价:
  产品特点:
双转子流量计的详细资料:
 XH-LSU — 双转子流量计(以下简称流量计)属于目前国际上一代容积式流量计,也称为 UF
  —‖流量计或螺杆流量计。是用于管道中液体流量的测量和控制的精密仪表。广泛应用于石油、化工、冶金、电力、交通、船舶、油库、码头、槽罐车等部门,特别适用于原油、精炼油、轻烃等工业液体的计量流量计可现场指示,字码直接读数并可配发讯器,输出电脉冲信号,远传到二次仪表或计算机,组成自动控制、自动检测和数据处理等系统。
 工作原理
 流量计的一对特殊齿型的螺旋转子直接啮合,无相对滑动,不需要同步齿轮。靠进、出口处较小的压差推动转子旋转。下图代表一对转子运转时的某一个横截面。同一时刻,每一个转子在同一横截面上受到流体的旋转力矩虽然不一样,但两个转子分别在所有横截面上受到旋转力矩的合力矩是相等的。因此两个转子各自作等速、等转矩旋转,排量均衡无脉动。螺旋转子每转一周可输出8倍空腔的容积,因此,转子的转数与流体的累积流量成正比,转子的转速与流体的瞬时流量成正比。转子的转数通过磁性联轴器传到表头计数器,显示出流过流量计(流过管道)的流量。
 主要技术参数
 公称通径(mm)40、50、80、100、150、200、250、300
 基本误差(%)±0.2、±0.3、±0.5
 重复性误差(%)0.07(±0.2%、±0.3%),0.17(±0.5%)
 允许工作压力(MPa)1.6、2.5、4.0、6.4、
 被测介质温度(℃)-20~+80、-20~+120、-20~+150、+100~+200、
 被测介质粘度(mPa.s)0.6~200
 防爆等级d‖BT4(电脉冲信号远传流量计分为普通型和防爆型)
 管道法兰标准GB9122—1988 GB9113—1988 JB79—59 JB82—59
 流量计主要材质不锈钢、铸钢、铸铁、汽油介质不锈钢轴承
 远传信号传输距离(m)<1000
 远传信号频率(HZ)0~1000
 远传信号幅值(V)>5
 基本误差曲线与压力损失曲线
  原油 23~24 mPa.s
 煤油 1.5mPa.s
 汽油 0.7mPa.s
  规格与流量范围
 ±0.2%(及±0.3%)流量计
 公称通径
 (mm)流量范围(m3/h)
 0.6~2mPa.s2~8mPa.s8~200mPa.s
  405.5~224.8~243~24
  509~368~405~40
 8022.5~9018~9011.2~90
 10034~13530~15019~150
 15056~22550~25031~250
 
20085~34276~38048~380
 250135~540120~60075~600
 300180~720
 ±0.5%流量计
 公称通径
 (mm)流量范围(m3/h)
    0.6~2mPa.s2~8mPa.s8~200mPa.s
   403.6~222.4~241.6~24
     506~364~402.8~40
  8015~9010~1006.8~100
   10023~13515~15010~150
    15038~22525~25016~250
    20057~34238~38025~380
     25090~54060~60040~600
   300120~72080~80053~800

 流量计外形尺寸及重量
  公称
  通径
  (mm)重量(kg)外形尺寸(mm)
   流量计过滤器
  流量计过滤器LAHBLAHB
  403214285Ф0Ф140252135
     808250400Ф280520180382Ф250430236
 100128108440Ф324566220464Ф286550282
   0Ф410820340650Ф380815535
   200214206700Ф4801000400800Ф4601000658
 250         
  300         
 XH-LSU 双转子流量计的特长(与其它流量计的比较)
  NO.项目 LSU 双转子流量计 其它流量计(罗茨流量计—腰轮流量计、椭圆齿轮流量计)
 1. 体积优势(包括外型尺寸,容积,重量,构造)
1 .单体构造,构造简单。 2. 与双体构造相比体积小,重量轻。 1 .与单体相比,构造复杂。 2. 与同容量的单体流量计相比体积大。
 2. 性能优势
1. 转子的作用力 转子等速转动,无脉动,而且转子之间互不受力,齿面力为零。 转子的固有扭距因啮合位置不同而有着大幅度的变化。因此转子之间相互作用,有齿面力。 因为有多个计量腔,各转子的吐出流量不一致,流体合并后,看上去流量比较平稳,其实各流体之间存在不可避免的脉动。
3. 缝隙面积 因为是单体结构,顶隙,侧隙各两处。因此对精度的影响非常小。双体构造流量计的顶隙有两处,侧隙有四处,缝隙面积大,对精度影响大,而且的问题是重复性差,另处,其转子的啮合部也有缝隙。
4. 压力损失 构造简单,因此压力损失小,可靠性高,寿命长。构造复杂,因此压力损失比较大,可靠性差,寿命短。
3. 噪音(同级产品) 噪音小。例: 70dB 以下 噪音大。例: 80Db 以上
4. 振动 振动小。例: 7u (上下振幅) 振动大。例: 30u 上下振幅)
5. 同步齿轮 采用螺旋型转子,啮合率高达 2 以上,而且,如上所述理论上齿面力为零。无须同步齿轮,由转子本身的运动传动,因此,构造简单,维修方便容易。因转子的啮合率为 1 以下,其本身无法传动,所以必须要通过同步齿轮传动。也就造成了构造复杂,维修困难等问题。
6. 维修保养 构造简单,小型,轻量,易于维修保养。 构造复杂,大型,重量重。与单体式比较维修费工费时。
7. 精度特点 保持高精度时间长,在小流量亦能达到高精度,一般出厂精度为 0.2 级。保持高精度时间短,小流量精度难以保证,出厂时经选择精度达到 0.2 级。
8. 流量范围大 与同种口径其它种类容积式流量计相比,流量大 30-40% 。 流量范围较小。
9. 发信特性 发信准确可靠,瞬时流量均匀,发信频率较高,易于保证精度。发信器发信为平均量,瞬时流量变化误差大。

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