蒸汽锅炉软化水设备/蒸汽锅炉软水器/蒸汽锅炉水处理设备/小型锅炉软化水设备锅炉软化水设备型号为:1-100吨/小时,以及单反双罐1-5吨/小时。双阀双罐10-100吨/小时
1、自动化程度高,供水工况稳定。
2、先进程序控制装置,运行准确可靠,替代手工操作,完全实现水处理的各个环节的 自动转换。
3、高效率低能耗,运行费用经济。由于软水器整体设计合理,使树脂的交换能力得以 充分发挥,设备采用射流式吸盐,替代盐泵,降低了能耗。
4、设备结构紧凑,占地面积小,节省了基建投资,安装、调试,使用简便易行,运行。
锅炉软水设备技术参数:
1、出水硬度:≤0.03mgN/L
2、工作压力:0.2-0.6MPa 工作温度:2-50℃
3、罐体材料:玻璃钢/碳钢衬胶/不锈钢
4、阀体材料:高强度塑料或铜制
5、流量范围:1-100t/h
6、工作电压:220V/380V,50/60HZ
7、控制方式:时间型、流量型
产品选型
1.用户为节约成本可根据状况选用手动型控制系统。
2.用户如果24小时连续用水可根据用水时间选用交替再生,一备一用。
3.用户也可根据用水水质要求:一级可配置多介质过滤器,用于去除水中的泥沙、铁锈、胶体及悬浮物;二级可配置活性碳过滤器,用于去除水中的色素、异味、生化有机物,降低水中的余氯值及农药污染;三级配置软化水设备。
4.出水质量达到国家低压锅炉给水标准。
5.时间控制-计时型;流量控制-计量型。运行方面,采用单罐、双罐和多罐等多种组合方式。选用时,用户可根据需要进行选择。操作上,该产品除具有自动运行功能外,还可进行手动操作。
应用范围
系列全自动软水器:可广泛应用于蒸汽锅炉、热水锅炉、交换器、蒸发冷凝器、空调、直燃机等系统的补给水的软化。还可用于宾馆、饭店、写字楼、公寓等生活用水的处理及食品、饮料、酿酒、洗衣、印染、化工、医药等行业的软化水处理。目前已广泛应用于各种蒸汽锅炉、热水锅炉、热交换器、蒸汽冷凝器、空调、直燃机等设备及系统的循环补给水中。此外还用作生活水处理,食品、电镀、医药、化工、印染、纺织、电子等工业水处理以及作为脱盐系统的前置处理。
软化水设备安装的一般要求:
一、锅炉设备做到安全、经济运行,与锅炉水处理有直接关系。新安装的锅炉没有水处理措施不准投入运行。
二、低压锅炉的炉处水处理一般采用钠离子交换水处理方法。多采用固定床顺流再生或逆流再生和浮动床三种工艺。
三、离子交换器安装前,先检查设备表面有无撞痕,罐内防腐有无脱落,如有脱落应作好记录,采取措施后再安装。为防止树脂流失,应检查布水喷嘴和孔板垫布有无损坏,如损坏应更换。
四、安装钠离子交换器:用人工或吊装设备将上好地脚螺栓的离子交换器就位在划好基准线的基础上,用垫铁找直找正,视镜应安装在便于观看的方向,罐体垂直偏差要求为1/1000,找正找直后灌注混凝土,当混凝土强度达到75%时,可将地脚螺栓拧紧。在吊装时要防止损坏设备。
五、设备配管:应用镀锌钢管或塑料管,采用螺纹连接,丝扣处涂白铅油、麻丝或用聚四氟乙烯胶带做填料,接口要严密。所有阀门安装的标高和位置应便于操作,配管的支架严禁焊在罐体上。
六、配管完毕后,根据说明书进行水压试验,检查法兰接口、视镜、线头,不渗漏为合格。
七、装填新树脂时,应根据说明书先进行冲洗再装入罐内。树脂层装填高度按设备说明书要求进行。
八、 盐水箱(池)安装:如用塑料制品,可按图纸位置放好即可,如用钢筋混凝土浇注或砖砌盐池,应分为溶盐池和配比池两部分。为防止盐内的泥砂和杂物进到配比池内,在溶盐池内加过层,无规定时,一般底层用30~50MM厚的木板,并在其上打出Φ8MM的孔,孔距为5MM,木板上铺200MM厚的石英石,粒度为Φ10~20MM,石英石上铺上1~2层麻袋布。
软化水设备的再生过程
1、反洗:反洗过程就是水从树脂的底部洗入,从顶部流出,这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。
2、吸盐(再生):即将盐水注入树脂罐体的过程,传统设备是采用盐泵将盐水注入,全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即 可)。
3、慢冲洗(置换):在用盐水流过树脂以后,用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗。
4、快冲洗:为了将残留的盐彻底冲洗干净,要采用与实际工作接近的流速,用原水对树脂进行冲洗,这个过程的后出水应为达标的软水。
软化水设备主要技术指标
1.进水压力:0.2~0.5Mpa
2.原水硬度:<12mmol/L
3.出水硬度:<0.03mmol/L
4.原水含盐量<1500mg/L,浊度<5 铁离子<0.3mg/L
5.电源:~220V,50HZ
6.盐耗量<100g/克当量(与原水硬度有关);
7.水耗<2%;电耗<50W
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